العديد من المشكلات الشائعة مع آلات ملء المسحوق والتكوين وحلولها

العديد من المشكلات الشائعة مع آلات ملء المسحوق والتكوين وحلولها

تُستخدم آلات التغليف والتكوين المسحوق على نطاق واسع في الصناعات الصيدلانية والغذائية والكيميائية ، ولكن قد تنشأ العديد من المشكلات أثناء التشغيل ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. فيما يلي العديد من القضايا الشائعة وحلولها ، تم تحليلها بالتزامن مع سيناريوهات العالم الحقيقي:

1. كمية التغليف غير الدقيقة

مظاهر القضية: تختلف كمية المسحوق المعبأة ، ويتجاوز نطاق الأخطاء المقبول.

الأسباب المحتملة:

• ارتداء أو انسداد أجهزة القياس (على سبيل المثال ، مسامير ، قياس أكواب) ؛

• قابلية تدفق المواد الضعيفة (على سبيل المثال ، امتصاص الرطوبة والربح) ؛

• اهتزاز المعدات مما يؤدي إلى أن يصبح المسحوق فضفاضًا أو يتراكم ؛

• عطل مستشعر أو نظام التحكم.

الحلول:

• التنظيف والمعايرة: تفكيك مكونات القياس النظيفة وتنظيفها بانتظام ، ومعايرة المعلمات التعبئة (على سبيل المثال ، سرعة المسمار ، عمق الملء) ؛

• تحسين حالة المواد: أضف المجفف أو الشاشات الاهتزازية لضمان أن يكون المسحوق جافًا وموحدًا ؛

• تعزيز المعدات: فحص مسامير تركيب المعدات وتثبيت منصات مضادة للهواء ؛

• فحص المستشعرات: أجهزة استشعار كهروضوئية نظيفة أو أجهزة استشعار الضغط واستبدلها إذا لزم الأمر.

2. قبعات فضفاضة أو قبعات تسقط

sissue المظاهر: غطاء الزجاجة لا يتم إغلاقه بإحكام ، مما يؤدي إلى عدم كفاية الختم وفصل سهل أثناء النقل.

الأسباب الممكنة:

• وضع وضع غير متوازن في وضع الرأس أو الضغط غير الكافي ؛

• أبعاد غير متطابقة بين غطاء الزجاجة وفتح الزجاجة ؛

• إعدادات معلمة عزم الدوران غير صحيحة ؛

• أحزمة القيادة فضفاضة أو البالية.

solutions:

• اضبط رأس السمك: إعادة تنظيم موضع رأس السحب وزيادة الضغط الهبوطي ؛

• التحقق من توافق المواصفات: تأكد من أن غطاء الزجاجة والفم الزجاجة تلبي متطلبات التصميم ؛

• معايرة عزم الدوران: اضبط قيمة عزم الدوران لآلة الجهاز باستخدام اختبار عزم الدوران ؛

• استبدل الحزام: فحص مكونات محرك الأقراص واستبدل الأحزمة البالية على الفور.


‌3. تشويش المواد أو الانسداد

eissise المظاهر: يتراكم المسحوق في منفذ النطا أو التفريغ ، مما يمنع التوزيع السلس.

الأسباب الممكنة:

• التصاق المواد العالية (على سبيل المثال ، تحتوي على مكونات السكر أو الزيت) ؛

• تصميم قادوس غير لائق (على سبيل المثال ، زاوية غير كافية) ؛

• عدم كفاية ضغط النظام الهوائي ، ومنع تدفق المسحوق.

حل:

• تحسين تصميم النطاط: زيادة زاوية النطاط أو تطبيق طلاء داخلي (على سبيل المثال ، تفلون) ؛

• تثبيت أجهزة رفع التدفق: تثبيت الهزاز أو المطارق الهواء لمساعدة تدفق المسحوق ؛

• فحص مصدر الهواء: تأكد من ضغط الهواء الهوائي المستقر وتنظيف أنابيب الهواء.

4. الأشياء الخارجية مختلطة في

مظاهر المشكلة: تم العثور على حلاقة معدنية وشظايا بلاستيكية وغيرها من الأشياء الخارجية في المنتج النهائي بعد العبوة.

الأسباب المحتملة:

• ارتداء مكونات المعدات (على سبيل المثال ، المسمار أو الحطام) ؛

• عدم كفاية التنظيف ، وترك الحطام المتبقي ؛

• التلوث البيئي الخارجي (على سبيل المثال ، تم تقديمه من قبل المشغلين).

حل:

• تفقد الأجزاء البالية بانتظام: استبدل المكونات المعدنية أو البلاستيكية القديمة ؛

• تعزيز إجراءات التنظيف: استخدم مكنسة كهربائية لإزالة المسحوق المتبقي بعد الإغلاق لمنع التلوث المتبادل ؛

• تثبيت معدات الكشف الإضافية: أضف أجهزة الكشف عن المعادن أو آلات الأشعة السينية في محطة عمل ما بعد التعبئة.

5. تشغيل المعدات غير المستقرة (الإغلاق المتكرر)

مظاهر المشكلة: يتم إيقاف الجهاز بشكل غير متوقع أو يختبر تقلبات في سرعة التشغيل.

الأسباب المحتملة:

• جهد إمدادات الطاقة غير المستقر ؛

• عطل برنامج PLC أو استشعار كاذبة التشغيل ؛

• تزييت غير كافٍ للمكونات الميكانيكية تؤدي إلى التحميل الزائد.

حل:

• تثبيت إمدادات الطاقة: تثبيت مثبت الجهد أو UPS ؛

• إعادة تعيين نظام التحكم: أعد تشغيل المعلمات PLC وإعادة معايرة ؛

• صيانة التشحيم: مكونات تشحيم مثل القضبان والتروس وفقًا للمواصفات اليدوية.